不幹膠邊緣翹起問題

造成不幹膠标簽邊緣起翹的原因主要有(yǒu)以下幾種：

1、膠水粘性太弱：應選擇合适的膠水材料；

2、貼标機壓輪壓力不夠：原因和解決方案如上；

3、标簽面材：選擇标簽面材時，應該考慮貼标物(wù)體(tǐ)是平面還是曲面，是大直徑還是小(xiǎo)直徑，是單一曲面還是球面，是剛體(tǐ)還是可(kě)壓縮變形的，這些指标同面材的選擇有(yǒu)直接的關系。軟質(zhì)的瓶體(tǐ)應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質(zhì)瓶體(tǐ)可(kě)以考慮選用(yòng)PET、BOPP、PS材料；

4、粘膠劑選擇不當：選擇不幹膠粘合劑時，首先要确定所制作(zuò)的不幹膠标簽所需的粘合劑是可(kě)移除性的，是一次粘貼還是可(kě)重貼的，以及商(shāng)品對個幹膠标簽粘合劑的化學(xué)特性是否有(yǒu)特殊要求等。例如在大曲度表面（直徑小(xiǎo)于2cm的圓形基材，如下圖所示）貼标時，面材不宜選用(yòng)厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料(如鏡面銅版紙)，應選用(yòng)薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進行熱灌裝(zhuāng)的容器，不幹膠材料面材宜選用(yòng)薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；

5、覆膜張力控制不佳：經正确覆膜的标簽從底紙上揭離後平整，不卷曲、貼标後标簽可(kě)保持較好的跟随性；覆膜張力過緊的标簽從底紙上揭離後，标簽反翹，導緻貼标後容易出現标簽邊緣脫膠、起翹的現象；

 6、瓶體(tǐ)形狀設計不合理(lǐ)：合理(lǐ)的設計應該是瓶體(tǐ)貼标範圍内表面平坦（主要是在扁圓形瓶體(tǐ)設計上），但是如果貼标範圍内表面呈部分(fēn)球形，在使用(yòng)紙質(zhì)标簽貼标時貼标較大面積大，貼标後下端容易兩側起皺，

當然以上幾種現象隻是不幹膠标簽貼标時經常出現的幾種故障分(fēn)析，在實際工(gōng)作(zuò)中(zhōng)還有(yǒu)很(hěn)多(duō)的複雜的貼标故障需要我們探詢和分(fēn)析。