普通印刷油墨上進行紫外上光的方法

1.封閉型刮刀(dāo)提供均勻的墨膜厚度曼羅蘭與其客戶及供應夥伴合作(zuò)，在1993年開發出封閉型刮刀(dāo)的方法，這種方法确保了上光塗層的厚度極為(wèi)均勻。有(yǒu)着不同承載量的網紋輥，能(néng)夠獲得準确的上光量，并且可(kě)以重複地進行。輥所承載的塗料量因工(gōng)作(zuò)不同而不同，正常的規定是每平方米在6～30cm3之間。實際上，隻有(yǒu)上述标稱承載量的25%～35%的濕塗料轉移到承印物(wù)的表面。網紋輥表面不同的網線(xiàn)情況，使得機器能(néng)夠轉移不同要求的塗料量。良好的循環系統是重要因素。塗層穩定的質(zhì)量與塗料的進量、存儲量、以及泵送原理(lǐ)，加上溫度的穩定性有(yǒu)關，這些因素一定要與所使用(yòng)的上光機組匹配。
2.用(yòng)反射光測量光澤可(kě)選用(yòng)某個反射角度來測量光澤。“鏡表面”反射的光。由于塗層表面隻反射一部分(fēn)光，考慮到光澤程度，必須選擇測量的角度，從而提供可(kě)信賴的光澤變化的數據。測量的角度非常重要，這是因為(wèi)顔料滲入深處，有(yǒu)分(fēn)散現象。人眼在黑色背景下對光澤的反應較為(wèi)強烈。
3.耐劃性以及粘結度的測試塗層的耐劃性以及粘結度是印後加工(gōng)過程的重要因素，也是表現印刷品耐用(yòng)程度的重要因素。用(yòng)戶有(yǒu)時用(yòng)不科(kē)學(xué)的方法判斷這些特性，例如用(yòng)指甲刮試或用(yòng)膠帶粘試。這些都是主觀判斷方法，主要依賴每個客戶的評判，沒有(yǒu)可(kě)度量的數據，但卻可(kě)以用(yòng)來作(zuò)為(wèi)參考。沒有(yǒu)客觀的測試條件，生産(chǎn)後，塗層的粘結度如不是經過多(duō)日之後，還保持穩定的話，隻能(néng)維持數小(xiǎo)時。在此期間，油墨氧化幹燥，導緻産(chǎn)生氣體(tǐ)，在墨層與塗料層之間集結，從而破壞粘結。因此，隻有(yǒu)在完成印刷後數天，來檢查粘結度，方為(wèi)合理(lǐ)。丙酮适合用(yòng)來測試紫外線(xiàn)（UV）塗層的固化程度。方法是用(yòng)浸透丙酮的布塊在塗層上面擦拭，若固化不良，塗層會被溶解。德(dé)國(guó)印刷協會（FOGRA）推薦一些測試裝(zhuāng)置，用(yòng)以檢查抗剝離以及抗粘結成塊的能(néng)力。印刷品的抵抗力，可(kě)以依據“德(dé)國(guó)工(gōng)業标準”DIN16524以及DIN16525所提供的方法測試。
4.承印物(wù)是基本元素影響上光的重要因素是基本材料、機器塗布的方法以及這些因素的質(zhì)量和均勻性。在我們的測試中(zhōng)，使用(yòng)了八種不同質(zhì)量的承印物(wù)。包括回收再生材料（GT及GD）以及新(xīn)纖維材料（GC）。這些材料，不僅等級不同，機器塗布的質(zhì)量也不相同。通常做兩次或三次機器塗布，塗布的工(gōng)具(jù)包括刮刀(dāo)輥、氣刷、氣刀(dāo)和粘膜機。（注：為(wèi)了避免混亂，我們必須區(qū)分(fēn)不同的塗料。在造紙廠内加在紙或紙闆上的塗料（粉劑）以及增強印刷品的塗料即上光塗料，為(wèi)了在相同的條件下進行一系列有(yǒu)用(yòng)的測試，所用(yòng)每種材料的厚度相同。在不同等級的紙上，粉劑的塗布次數對質(zhì)量有(yǒu)明顯的影響。再生材料加兩次機上塗布的較機上三次塗布的差得多(duō)。新(xīn)纖維造的紙闆，隻塗布兩次再上膠，其表面平滑，有(yǒu)着像塗布三次的光澤。機上塗布的表面硬度對光澤也有(yǒu)影響——硬的塗布工(gōng)具(jù)能(néng)産(chǎn)生更為(wèi)平滑的表面，增加光澤。根據吸水性和吸油性預測可(kě)能(néng)達到的光澤度，并非有(yǒu)用(yòng)。在實驗室裏，在使用(yòng)上光塗布處理(lǐ)後，不同等級紙闆的光澤特性比聯機紫外線(xiàn)（UV）上光更為(wèi)實用(yòng)。依據油墨和塗料的使用(yòng)量，承印物(wù)本身的特性對光澤程度有(yǒu)相當重要的影響。粉劑塗布表面的平滑性和吸收性決定塗層的。等級高的紙闆，表面具(jù)有(yǒu)一緻的平滑度，雖然輕微的變化是無可(kě)避免的，特别是天然原料制造的紙闆，但也影響光澤。紙闆的等級對結果的影響高達30%.要注意的是：即使增加塗料量可(kě)以減少光澤度的差異，但是本測試與塗料的等級無關（因采用(yòng)不同生産(chǎn)商(shāng)的塗料）。